אחרי שפציינט מגיע ומדדנו לו את המספר שצריך והתאמנו לו מסגרת, הדרישות נשלחות למעבדה האופטית. המעבדה יכולה להיות חלק מהקליניקה או גוף חיצוני.

המעבדה האופטית נחלקת ל2
1) Surfacing- מעבדת יצור העדשה שבה יוצרים את הכח הנדרש לעדשה.
2) Finishing- חיתוך העדשה לפי צורת המסגרת.

Surfacing- תהליך יצור כח העדשה ע"י ליטוש קימורים. העדשה יכולה להיות עשויה מפלסטיק או זכוכית- נקרא Blank. ביצירת כח עדשה עובדים עם בלנק חצי מוגמר, המשטח הקדמי מגיע מלוטש עם כח מסויים ואת האחורי יש ללטש לפי כח העדשה הרצוי לנו.
Blank- המשטח הקדמי מגיע מלוטש עם כח מסויים ואת המשטח האחורי מלטשים במעבדה, חיבור כח המשטח הקדמי וכח המשטח האחורי יוצרים את כח העדשה הנדרש.
לדוגמה: 6- אחורי ו4+ קידמי= כח של 2D.
כל מעבדה מחזיקה אלפי בלנקים.

התהליך עצמו
ממקמים את העדשה בצורה הנכונה, מכסים אותה בשכבת הגנה מעיין מעטפת כדי להגן עליה מפני חום ושריטות, על העדשה מצמידים את הBlock (תהליך הנקרא Blocking) כדי שיחזיק את העדשה במשך התהליך. העדשה מוצמדת למכשיר הליטוש ע"י מלחציים ונעה על פני מכשיר שמתאים את הקימור הנכון עפ"י המרשם (כל הנתונים לגבי סוג העדשה מוכנסים למחשב). לאחר מכן מגיע תהליך גימור העדשה (הברקה וניקוי) ואז היא מוכנה לחיתוך עפ"י צורה (שזה בעצם תהליך הפינישינג).

תהליך ההזמנה:
כל הנתונים לגבי סוג העדשה וההזמנה מוכנסים למחשב.
Trace- עושים שרטוט של המסגרת (קשור למעבדת הפינישינג) אח"כ לוקחים את הבלנק ומכניסים אותו לציפוי.
בתהליך הBlocking- ממיס חומר כמו וקס ועל זה מדביקים את הBlank.

Finishing- חיתוך עפ"י צורה
התהליך דורש מסגרת, עדשות כאשר הן במצב המוגמר שלהן בBlocks ומדבקה דו-צדדית שחלקה האחד מודבק לBlock והשני לעדשה. יש לסמן את העדשות בעזרת Lensometer הלנזומטר- זה קורא את הכח של העדשה ומסמן אותה לפי זה. מסמנים את המרכז האופטי בשתי נקודות כדי לשמור על הAxis הנכון. את המסגרת שמים במכשיר שמסמן את הצורה הנכונה, מזינים את כל הנתונים הדרושים של העדשה והמסגרת, כמו: PD, גודל הגשר, המסגרת וגודל עינית וכו'. מדביקים את הבלוק על העדשה ושמים אותה במכשיר החיתוך כך שהיא נחתכת לצורה הרצויה בעזרת גלגל השחזה, לאחר מכן העדשה מוכנה וניתן להכניס אותה למסגרת.